Utrzymanie reaktywne a utrzymanie predykcyjne — różnice podejść

Model reaktywny

W modelu reaktywnym naprawa następuje dopiero po wystąpieniu awarii, co wiąże się z ryzykiem nieplanowanego przestoju produkcji oraz potencjalnie wyższymi kosztami naprawy uszkodzonych elementów.

Model prewencyjny oparty na harmonogramie

Model prewencyjny zakłada wykonywanie przeglądów i wymian części w ustalonych z góry odstępach czasu, niezależnie od faktycznego stanu technicznego danego elementu maszyny.

Model predykcyjny oparty na danych

Model predykcyjny wykorzystuje bieżące dane z czujników do oceny rzeczywistego stanu technicznego maszyny i podejmowania decyzji o interwencji serwisowej w oparciu o wskazania systemu analitycznego, a nie z góry ustalony harmonogram.

Porównanie kosztów i ryzyk

Każde z podejść wiąże się z innym rozkładem kosztów — model reaktywny minimalizuje koszty planowania, lecz zwiększa ryzyko kosztownych awarii, natomiast model predykcyjny wymaga inwestycji w infrastrukturę pomiarową i systemy analityczne.